Bin Picking – Der Griff in die Kiste
mit chaotisch bereitgestellten Schüttgut-Teilen

Bei uns entscheiden Sie faktenbasiert, denn bereits im Vorfeld haben Sie sich von der Performance Ihrer Bin Picking-Anwendung überzeugt. So kennen Sie die wesentlichen Prozess-Parameter. Ebenso klar definiert sind bei Projektstart die Technologien für Greifer und Bildverarbeitung sowie der Einfluss Ihrer neuen Anlage auf die Teile-Logistik und etablierte Prozesse. Somit investieren Sie in eine wirtschaftliche Komplettlösung.

Die typischen Anwendungen unserer Kunden in unterschiedlichsten Branchen für den Griff in die Kiste mit ungeordneten Teilen sind:

  • Qualitätssicherung
  • Sortieren
  • Montage
  • Palettieren
  • Kommissionieren
  • Kennzeichnen und Etikettieren
  • Verpacken

Taktzahl und Entleerungsgrad unserer Lösungen sind hoch, auch beim Handling stark reflektierender, biegeschlaffer, flacher oder ölverschmierter Werkstücke.

Ihre Mehrwerte durch unsere Griff-in-die-Kiste-Lösung

Einer unserer zufriedenen Kunden sagte nach der Machbarkeitsstudie:

Die Taktzeit passt und die Kiste war leer - ohne Rüttelplatte.
Respekt. Gutes Ergebnis!
Das gesamte Arbeitsklima empfand ich ebenfalls als sehr angenehm. Also ein gutes Gesamtpaket.
Würde mich freuen, wenn wir das zusammen umsetzen können.

  • Gleichbleibend hohe Prozessqualität
  • Hohe Taktzahl und hoher Entleerungsgrad
  • Unabhängig von Umgebungseinflüssen
  • Schnelles, einfaches Umrüsten bei Werkstückwechsel
  • Bewährtes Zusammenspiel von Yaskawa Roboter und Keyence Kamerasystem
  • Untersuchung von Machbarkeit und Wirtschaftlichkeit
  • Bildbasierte Objekt- und Lage-Erkennung
  • Evaluierung der besten Greifer-Technik
  • Konzeption des Bewegungsablaufs
  • Ausführliche Dokumentation als Entscheidungsgrundlage für Ihre Investition

Von uns erhalten Sie schnell eine zuverlässige Aussage zu Machbarkeit und Prozesszeit.

In unserem Versuchslaboraufbau ist der Yaskawa Roboter GP25 in der Lage, Behälter bis zu Gitterboxgröße zu erfassen und Werkstücke mit einem Gewicht von bis zu 15kg zu entnehmen. Für Ihren Pick-und-Place-Prozess können Sie verschiedene Greifertypen direkt vergleichen, etwa Vakuum- oder Magnetgreifer sowie individuell konstruierte mechanische Greifer. Zwecks Evaluierung des Greifprozesses lassen sich über die Software des Bin-Picking-Systems alle für Ihren Prozess relevanten Greifposen einstellen. Somit wird der zu erwartende Prozess detailliert abgebildet, wodurch Sie auf einer gesicherten Grundlage entscheiden. Abseits vom hektischen Produktionsalltag schult unser erfahrenes Team hier auch Ihre Mitarbeiter an unserer Anlage.

Unsere Leistungen

  • Beratung
    wir beraten Sie hinsichtlich Ihres gesamten Bin Picking-Prozesses bis hin zu Aspekten wie die Logistik der Werkstücke, die Auswahl des am besten geeigneten Behälters sowie die Integration des Bin Picking-Prozesses in vor- und nachgelagerte Prozesse
  • Projekt-Planung und -Management
  • Greifer-Konzept, -Konstruktion und -Bau
  • Programmierung
  • Montage, Teach-in und Inbetriebnahme
  • Schulung
  • After Sales Services
  • Retrofit bestehender Anlagen

Kontakt

Sie planen ein Bin Picking-Projekt? Dann sprechen Sie mich gerne an.

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